Die Produktion
Die Herstellung unserer Produkte erfolgt ausschließlich innerhalb des Unternehmens. Dies ermöglicht eine durchgängige Kontrolle der einzelnen Bearbeitungsschritte, sowie des Produktionsfortschritts. Durch Flexibilität und Dynamik in der Produktionsplanung und –Steuerung ist es uns möglich, Änderungen an Produkten nach Kundenwünschen vorzunehmen.
Der Produktionsablauf gliedert sich in einzelne Abteilungen, jeweils ausgestattet mit Maschinen der neuesten Generation.
Die Prototypenabteilung
Die Prototypenabteilung ist auf schnelle Reaktionszeiten ausgelegt. Daher ist es möglich, Produktmuster zeitnah zu liefern.
Die Wellenabteilung
Die Drehmaschinen der Wellenabteilung sind mit verstellbaren Spindelstöcken und automatischen Stangenlademagazinen ausgestattet. Die CNC-Schleifmaschine arbeitet mit einer automatisierten Verlade- und Ausladestation. Dadurch wird eine besonders hohe Produktivität erreicht. Eine Fertigung individueller Wellen nach Kundenvorgabe ist möglich.
Die mechanische Abteilung
Die mechanische Abteilung ist mit CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die besondere Bearbeitungen von Flanschen und anderen Bauteilen aus Aluminium ermöglichen. Die Bearbeitung von Rundstäben ist ebenfalls möglich.
Die Rotorenabteilung
Die Rotorenabteilung ist sowohl mit halbautomatischen Maschinen für kleinere Serien, als auch mit vollautomatischen Fertigungsstraßen für große Serien ausgestattet. Die Herstellung der Rotoren in großen Serien erfolgt in allen Bearbeitungsschritten automatisiert: Isolierung, Wicklung, Auswuchten, Diamantbesetzung, Schweißung, Prüfung und Endtest.
Die Statorenabteilung
Die Statorenabteilung ist mit halbautomatischen Pressen für das Einstecken und die Befestigung der Magnete ausgestattet. Die Magnete werden durch eine mechanische Dichtung mit Federn befestigt.
Die Bürstekappenabteilung
Die Bürstekappenabteilung kann kleine und große Serien zusammensetzen. Auf Anfrage auch mit komplizierten Verdrahtungen, innerer Kodierung, Störschutzfilter und Temperaturwächter. Sie ist mit einer Wellenschweißmaschine für das Verzinnen elektronischer Bauteile auf Leiterplatten ausgestattet.
Endmontage und Prüfung
Die Endmontage- und Prüfungsabteilung testet und prüft jedes einzelne Produkt vor Auslieferung an den Kunden.
Verpackung und Etikettierung
Jedes Produkt wird zum Zwecke der Rückverfolgbarkeit etikettiert. Außer den elektrischen Daten werden die Nummer des Produktionsloses, sowie die Fabrikationsnummer abgedruckt. So lässt sich im Falle einer Reklamation der Produktionsablauf nachvollziehen und die Fehlerursache identifizieren. Auf Anfrage ist eine personalisierte Gestaltung der Produktetiketten mit kundenspezifischem Logo und Namen möglich.
Rückverfolgbarkeit
Jede Bearbeitungsstufe wird mit Hilfe eines Erkennungssystems durch Strichcode durch Mitarbeiter gekennzeichnet. Dadurch kann der gesamte Produktionsablauf eines Produktes mitverfolgt werden.
